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铝合金模板与传统木模的优缺点有哪些呢?

发布时间:2020-07-10

    分析铝合金模板与传统木模的优缺点,以地板(31层木模)为例,每层建筑面积为597层,模板的接触(膨胀)面积为597层,木模系统(包括人工)的成本部分分析(以铝模为对象),铝模具系统的直接成本(包括人工)。

    全面分析木模带来的链成本,铝模带来的链成本,与木模工头的使用相比,其他元素比木模工头需求三个,使用铝模工头比传统木模更方便,而且工艺管理比传统木模更方便,只有在检验工艺过程中才能要求高但节省时间。在质量上,屋顶平整,阴阳角方,墙垂直,梁光滑,感觉可以达到相应的质量要求,不会出现模具爆炸现象。

    安全工人不存在偷工减料现象,每个铝合金模板都有其固定位置,上下运输的安全隐患小。木模应使用至少两个卸货平台,各设备层卸货平台的成本至少为人民币,在使用卸货平台的过程中,安全风险更大。在每一层建筑的末端用木模进行文化施工,会出现层流、木材、钢管、紧固件等数据,地板不易清洗,数据成本较大。

    预留孔和护边设置不到位。铝模拆除结束后,地板容易施工,文化建设达到标准。铝模每层4~5天的使用进度,木模日层的使用,进度更快,成本得到有效控制。整个建筑的施工周期节省了25天,也就是说,配件、机械和管理的租金和管理成本也降低了一天的成本。

    新工艺带来了劳动力结构的变化和劳动力需求的减少,从而调整了供需关系,减少了过程,缩短了相应的施工周期,从而降低了相应的间接成本,工程和工人经过调查完成了双赢,拆除和收敛木模系统需要80个工作日,第一层的总成本是元。假设老板占总成本,每个工作日的单价是工作日。


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